根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服（fú）的來社形位公其他部位的標注形位公差9領（lǐng）確定公（gōng）值，麵給公數定（dìng）的未形公。下麵詳細介紹一下（xià）塑膠模具製造零件常用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣（yàng）上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度（dù）為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下（xià）測量為準。的結構、剛性等情況，按違用原（yuán）則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在（zài）同一要素上給出的形狀公（gōng）差值應小於位置公差值，如要求（qiú）平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於（yú）平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平（píng）行度公差值應小於其相應的距離公差（chà）值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度（dù）和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功（gōng）能（néng）的要求下，適當降低1~2級選用。孔（kǒng）相對（duì）於（yú）軸;長徑比大於20的（de）細長軸和孔，以及直（zhí）徑比較大（dà）的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對（duì）線和（hé）線對麵相對於麵對麵的（de）平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表麵粗（cū）糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗（cū）糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據（jù）模具的（de）工作情（qíng）況和（hé）塑膠模具製造（zào）加工工（gōng）藝，應製定合理的零（líng）件（jiàn）表麵粗糙度，並考慮加工（gōng）紋路方，通常（cháng）其加（jiā）工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方（fāng）向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的（de）高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出（chū）不大於（yú）0.05mm.

(2)模架複位杆的高度（dù）要求（qiú）

模架複位（wèi）杆（gǎn）端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許（xǔ）下沉不大於（yú）0.05mm,塑膠模（mó）具製（zhì）造精密模具允許下（xià）沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝（zhuāng）配要（yào）求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝（zhuāng）配後，其端麵應與裝配件端麵齊（qí）平，普通模具允（yǔn）許下（xià）沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模（mó）具型（xíng）腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。