1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構（gòu）斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向（xiàng）分型抽芯機構在（zài）注塑（sù）模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡（jiǎn）單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複（fù）雜的雙分型麵注（zhù）射模。注塑（sù）模具設計工作者在接（jiē）到設計（jì）具（jù）有側向分型（xíng）與（yǔ）抽芯塑件的注塑模具任務時（shí），首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的（de）這類（lèi）形（xíng）式（shì），而屬於（yú）雙分型麵模具（jù）的這類形式。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向抽（chōu）芯時斜（xié）導柱往（wǎng）後移動，在其固定端後部設置一塊（kuài）墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續（xù）開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑（huá）塊在動模板的導（dǎo）滑槽內作（zuò）側向抽芯（xīn），繼續開模，在側向抽芯（xīn）結束後，推出機構開始工作，推管將（jiāng）塑件從（cóng）型芯和動模鑲件（jiàn）中推出。

這種形式在設計（jì）時必須注（zhù）意，滑塊與推杆在合模複位（wèi）過程（chéng）中不能發生“幹涉（shè）”現象。所謂幹涉現象（xiàng），是指滑塊的複（fù）位先於推杆的複（fù）位致使活動側型（xíng）芯與推杆相碰（pèng）撞，造成活動側型芯或推杆損壞的（de）事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示（shì）。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免（miǎn）在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結（jié）構的限（xiàn）製而側型芯（xīn）的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能（néng）否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生（shēng）幹涉的臨界條件和采取措施使推出（chū）機構先（xiān）複（fù）位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能（néng）避（bì）免幹涉。下麵（miàn）分別（bié）介紹（shào）避免側型（xíng）芯與推杆幹涉的（de）條件和（hé）推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條（tiáo）件：為開模側抽芯後推（tuī）杆推出塑件的情況（kuàng）;是合質複位時，複位（wèi）行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構（gòu）：推杆先複位機構應根據塑件和注塑（sù）模具的具（jù）體情況（kuàng）進（jìn）行設計，下麵（miàn）介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都（dōu）不容易（yì）保證推杆、推管等推出零（líng）件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位（wèi）機構（gòu）：彈（dàn）簧式先複位機構是利用（yòng）彈簧的彈力（lì）使推出機構在合模之（zhī）前進行複位，彈簧安裝在推杆（gǎn）固定板和動模支承（chéng）板之間。中彈簧（huáng）安裝（zhuāng）在推杆上（shàng）;中彈簧安裝在複位（wèi）杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置（zhì）根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定（dìng）板（bǎn）的四周，以便讓推杆固（gù）定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆順利複位。開（kāi）模推出塑（sù）件（jiàn）時，塑件包在（zài）凸（tū）模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂（dǐng）杆接觸後，動（dòng）模部分繼續後退，推出機構相對靜（jìng）止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模（mó），注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈（dàn）簧回複力（lì）的作用下推杆（gǎn）迅速（sù）複位，因此在斜導（dǎo）柱還未驅動側型芯（xīn）滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先（xiān）複位機構具有結構簡（jiǎn）單、安裝方便等（děng）優點，但彈簧的力量較（jiào）小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需（xū）要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的（de）接（jiē）觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導（dǎo）滑槽內向（xiàng）下移（yí）動的（de）同時迫使（shǐ）推管固定板向左移動，使推管先於（yú）側型（xíng）芯滑塊（kuài）複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑（huá）塊式複位（wèi）機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊（kuài）。合（hé）模時，固定在定模板的楔杆（gǎn）推（tuī）動擺杆上的滾輪（lún），迫使擺杆（gǎn）繞（rào）著固（gù）定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固定板向左（zuǒ）移動，使推杆的（de）複位（wèi）先於側（cè）型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先（xiān）複（fù）位機構，其工作原（yuán）理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可（kě）自行分析。

(4)滾珠推管式先（xiān）複位機構：合模時（shí），固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推（tuī）動滾珠迫使推管向下移動，從而（ér）推動推管固（gù）定板使推出零件先行（háng）複位（wèi）。當滾珠下移至（zhì）大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推（tuī）管的下部，此時斜導柱才（cái）開始驅動不會（huì）再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端（duān）麵接觸（chù）而使（shǐ）推出機（jī）構完全（quán）複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動（dòng）推管固定板帶動推（tuī）管上移時，由於動模板上圓錐麵的作（zuò）用，滾珠（zhū）內移至推管中，不影（yǐng）響推出動（dòng）作的完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺（bǎi）杆式先複位機（jī）構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承（chéng）板內（nèi）的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑（huá）銷左移，推動擺杆（gǎn）繞其固定於支承板（bǎn）上的轉軸作順時針方（fāng）向旋轉，從而帶動推杆固定板（bǎn）左（zuǒ）移，完成推杆的先複位動作。開模（mó）時，楔杆脫（tuō）離滑塊，滑（huá）塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身（shēn）的重（chóng）力作用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆（gǎn）式先複位機（jī）構：注塑模具斜導（dǎo）柱（zhù）側向（xiàng）分型抽芯的應用（yòng）形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動模板上（shàng）的（de）圓（yuán）柱銷為（wéi）支點，一端（duān）用轉銷安裝在（zài）側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊（kuài）複位，則連杆必須（xū）發生繞圓柱（zhù）銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板（bǎn）帶動（dòng）推杆迅速複（fù）位，從而避免側型芯與推杆（gǎn）發生幹（gàn）涉（shè）。