近（jìn）年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為（wéi）一種較為成熟的通用技術，塑（sù）料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降（jiàng）到中小企業可接受（shòu）的水平，其進一步的推（tuī）廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形（xíng）成，它具有良好的應（yīng）用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿（mǎn）足實際（jì）生產過程中的分工（gōng）問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三（sān）維設計和塑（sù）料模具及成型工藝分析將在我國（guó）塑料模具行（háng）業中發揮越來越重要的作（zuò）用（yòng）。

     推廣采用熱流道技術、氣（qì）體輔助注射成型技術和高壓注射成型（xíng）技術。塑料模具熱流道技術可以提（tí）高零件的（de）生（shēng）產效率（lǜ）和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部（bù）件製定國家標準（zhǔn），積（jī）極生產（chǎn）物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的（de）同（tóng）時，大（dà）大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介（jiè）石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製（zhì），而其大型（xíng）化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常規（guī）注塑工藝難度大，因（yīn）此，開發氣輔注塑（sù）工藝流程分析軟件，是非常（cháng）重要（yào）的。另一方麵，為了保證塑料件的精度（dù），繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。