注塑是指利於各種形狀（zhuàng）的模（mó）具（jù）和注塑機（jī）相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接（jiē）關係到注塑成型的關鍵。 

注塑（sù）加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同（tóng）的原料，在注塑加工的時（shí）候所需要的溫度也是有所差別的（de）。溫度太高了或者是太（tài）低了都（dōu）會對原料（liào）的加工產生不好的影響，對最（zuì）後（hòu）成品的製成（chéng）造成不利的影響。比（bǐ）如（rú）說如果溫度太（tài）低了的時（shí）候，對液體原料的（de）顏色會產生一些不正常的（de）情況;如果（guǒ）太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產（chǎn）品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意（yì）控（kòng）製冷卻時（shí）間，具體所需（xū）要的時間還需要根據（jù）所加工產品的具（jù）體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時（shí）候（hòu）還需要注（zhù）意控製澆注道裏麵的速度，如果（guǒ）太（tài）快（kuài）就會有毛邊出現，而且還會導致（zhì）填充過飽以（yǐ）及燒（shāo）焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷（duàn）裂等情況。所以澆注的時候一定要注（zhù）意（yì）對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達（dá）到所需要求。