注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了（le）確保動模和定模在合模（mó）時能準確對中而（ér）設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱（zhù）與導套來組成導向（xiàng）部件，有時還需在動（dòng）模（mó）和定模上分別設置互（hù）相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱（zhù）在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的（de）成（chéng）型（xíng）麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中（zhōng）出現導柱損（sǔn）傷（shāng）的（de）情況需要如何（hé）處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產（chǎn）生巨大的側向偏移力（lì）。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚（hòu）壁處速率大，在此處產生（shēng）較大的壓力；塑（sù）件側麵不對稱，如階梯形分型（xíng）麵的模具（jù），相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品（pǐn）質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造（zào）、成型中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑（sù）模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶（dài）來的危害，就會在後續（xù）使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑（sù）模（mó）具的使（shǐ）用壽（shòu）命。