塑（sù）膠模具開發（fā）注（zhù）塑機組成：一台通用型注射機主要包括注射裝置、合（hé）模（mó）裝置、液壓傳動係統和電氣控製（zhì）係統。注射裝置主（zhǔ）要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠（gòu）的壓（yā）力和速度將一定量的熔料注（zhù）入到（dào）模具的型腔中。注射裝置主要由（螺杆（gǎn）、料筒和噴嘴組成（chéng）的）塑化部件以及料鬥、傳動裝置、計量裝（zhuāng）置、注射和移動油缸等組成。

        塑膠模具開發注塑機的合模裝置：其作用是實現模具（jù）的啟閉，在注射時保（bǎo）證成型模具可靠地合緊，以及脫出製（zhì）品，合模裝置主要由前後固定模板（bǎn）、移動（dòng）模板、連接前後模（mó）板用的拉杆、合模油缸、連杆機（jī）構、調模（mó）裝置以及製品頂出裝置等組成（chéng）。

        液壓係統和電氣控製係統：塑膠模（mó）具開發注塑機作用是保證注（zhù）射機按工藝（yì）過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間（jiān））和動作順序準確有效的工（gōng）作。注射機的液壓係統主（zhǔ）要由各種液壓元件和回路及其它附屬（shǔ）設備組成，電氣控製（zhì）係統則主要由各種電器和儀表組成，液壓係統和電氣（qì）係統有機地組織在一起，對注射機提（tí）供動力和實現（xiàn）控製。