注塑成品翹（qiào）曲變形的間（jiān）接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少（shǎo）外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢.除了添補階段會（huì）惹起變形外,模（mó）具高低壁麵（miàn）的溫（wēn）度差也將（jiāng）惹起塑件（jiàn）高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自（zì）身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段（duàn）因（yīn）為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標（biāo）的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻（zhī）惹起塑料件體積上的變動,隻要不平（píng）均（jun1）膨脹才會惹起（qǐ）翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構（gòu）想（xiǎng）及手腕,合模形式以肘杆以（yǐ）及直壓式為主,改良合模機（jī）構,構成標準化係列;主機表麵及外形（xíng）優化計劃,相對（duì）於不會呈現翹（qiào）曲變形的事情.