近年來，隨著塑料工業的飛速發展（zhǎn）和（hé）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注（zhù）塑加（jiā）工成（chéng）型是注塑成型的其中的一個環節（jiē），滿足注塑成型的（de）條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素（sù）決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於（yú）此，一個合格的產品需要以上因素的控（kòng）製。

有些（xiē）用戶在（zài）開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注（zhù）重於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規（guī）劃（huá）方案開始確認（rèn）後，即提早與模具廠商接（jiē）觸有三個（gè）好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修正定型規劃。

2、模具（jù）製作方可提早做規劃準備，防（fáng）止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

3、製作高（gāo）質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才（cái）幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全（quán）方（fāng）位考慮

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據（jù）零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度（dù）、運用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規（guī）劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道（dào），氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應（yīng）具有數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿（fǎng）型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度（dù）三座標測量（liàng）儀，計算機規（guī）劃及相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及（jí）模具（jù）保護設備。

6、上述模具的製作手段及工（gōng）藝（yì）不是每個企業都具有（yǒu）和把（bǎ）握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應（yīng）該少於（yú）模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中（zhōng）取得合理的贏利。訂製一套報（bào）價低得（dé）多的模具會是費事的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。