PE為結晶性原料，吸濕性極小（xiǎo），不超過0.01%，因此在加工前（qián）無需進行幹（gàn）燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因（yīn）此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程（chéng）製（zhì）品。

PE的收（shōu）縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯（xiǎn），LDPE收縮率為（wéi）1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易（yì）變（biàn）形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故（gù）應該控製好模具溫度，保持冷卻均（jun1）勻、穩（wěn）定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況（kuàng）有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件（jiàn）結晶度高，強度也就高（gāo）。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較（jiào）多的熱量，故要求塑化裝置（zhì）要有較大的加熱功率，以便提高（gāo）生產效率。

PE的軟化溫（wēn）度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧（yǎng）發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑（sù）件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非（fēi）牛頓性不明顯，剪切速率的改（gǎi）變（biàn）對粘度（dù）的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較（jiào）小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須（xū）充分冷卻（què）。模具（jù）應（yīng）該（gāi）有較（jiào）好的冷卻係統。

若（ruò）PE熔體在注射時采（cǎi）用直接進料（liào）口進料，易增大（dà）應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇（zé）進料口參數。

PE的成型溫度較（jiào）寬，在流動狀態下，溫（wēn）度的少許（xǔ）波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明（míng）顯的分解現象（xiàng），對質量沒什麽影響。