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注塑工序工(gōng)作流(liú)程(chéng)

文章來源: 一区二区三区国产模具(jù) 人氣:10791 發表時間:2020-03-20 16:30:45

通過嚴格的生(shēng)產(chǎn)流程和規範(fàn)的操作生產出符合顧客要求的產品,提(tí)高(gāo)企業經營(yíng)效益。

1.目的

確保通過嚴格的生產(chǎn)流程和規範的操作生產出符(fú)合顧客要求的產品(pǐn),提高企業(yè)經營效益。

2.適用範圍

適用於生產(chǎn)計劃所要求注塑(sù)件(jiàn)的(de)生產批(pī)準管理。

3.職責

3.1統計員負責生產材料的協調工作。

3.2工藝員負責工藝調整、作(zuò)業(yè)指導(dǎo)。

3.3操(cāo)作工負責製(zhì)件的生產及目測檢驗。

4.定義

注塑:使用注塑機通過一定(dìng)的工藝流程在模具中生產出所需(xū)產品的(de)過程(chéng)。

5.工作(zuò)程序

5.1工藝員首班開機完成、工藝穩定以後,統計開機過程中產生的廢品數(shù)量,填寫在原始記錄表上(shàng),並將注塑機的(de)開模次數清零(líng),交付(fù)操作工生(shēng)產,並根據該產品的特(tè)點對操作工進行簡(jiǎn)單培訓。之後填(tián)寫《注塑(sù)工(gōng)藝(yì)檢(jiǎn)查記錄表(biǎo)》,驗(yàn)證生產(chǎn)工(gōng)藝同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡(kǎ)的要求差別較大,需及時上報車間(jiān)主任(rèn),分析工藝產生變化的原(yuán)因。

5.2操作工應該在每次領(lǐng)料後對原料及包裝(zhuāng)物(wù)進行核實。每次(cì)交接班(bān)操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始記(jì)錄表》。(點檢內容:生產時間、廢品數(shù)量、合格品數量、開(kāi)模數等)

5.3具體操作指導

5.3.1

Ⅰ.首班開機(jī)

(1)首班開機將(jiāng)機台周圍環境衛生(shēng)做好,將領(lǐng)來包(bāo)裝(zhuāng)物(wù)品按(àn)規定擺放整齊;

(2)首班(bān)開(kāi)機時將工藝調整過程中清料的廢料(liào)清理幹淨,並將調試過程中出現的廢件集中於(yú)廢料桶中;

(3)接受工(gōng)藝員和質檢員的(de)生產前培訓,一定要掌握(wò)取(qǔ)件修件等要(yào)領及注意事項以保證產品質量,並掌握設備、模具及(jí)特殊結構以保證安全生產(chǎn)。

Ⅱ.非首班開機

(1)每天上班前將自己修件所用的刀具打磨(mó)好,並保證工作時間有足夠的刀具使用;

(2)做好交接班的交接準備工作,根據《注塑(sù)工序原始記(jì)錄(lù)表(biǎo)》所列各項要求對設備(bèi)模(mó)具及其輔助設備(模溫控製器、熱(rè)流道溫控箱)以及工藝參數進(jìn)行點檢並做好記錄,如有異(yì)常立即找工藝員調整查找原(yuán)因;

(3)整理好(hǎo)生產用的(de)各種包裝產(chǎn)品,以及生(shēng)產過程使用。

5.3.2工作過程

(1)開模取件時,嚴禁將(jiāng)身體探入模具中。正(zhèng)常生(shēng)產中,確認模具上無異物且模具的滑塊(kuài)、頂杆複位後,方可合模。生(shēng)產時隻能一人操作(zuò),工作(zuò)中必須精力集中,不準離(lí)開工作崗位,並定時檢查清理噴(pēn)嘴與模(mó)具接觸處的溢(yì)料隨時注意機器運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況(kuàng),發現異常反應(yīng)立即停機,並報告(gào)有關人員處(chù)理;

(2)對(duì)下機產品進行100%的目測檢(jiǎn)驗,產品連續(三件以上)出現如下質量問(wèn)題時(shí),應及時查(chá)找質檢(jiǎn)員確認並通知工(gōng)藝員查找原因,將(jiāng)發現的不合格(gé)品放入廢品桶,並將發現的不合格品在(zài)《注塑(sù)工(gōng)序原始記錄表》上記錄;

(3)修掉料把及毛邊,料把放入下腳料回收箱內,不合格品(pǐn)放入紅色(sè)的不合格品箱,對每(měi)件半成品或成品,都需要貼上合格記錄並注明工號進行標識(shí),修整好的半成品按規定時間進行定型或直接包裝裝箱,經確定無誤(左右製件(jiàn)不能混裝)貼上裝箱(xiāng)單放入合格品區域;

(4)操作工需將產品紙箱做出使用次數標記,具體方法未找到側麵“田”字形標識,每使用一次在空格(gé)內劃(huá)“√”,全部(bù)劃滿四次的紙箱,不準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計劃完成

(1)生產計劃完(wán)成後,通知經營體負責人或工藝人員將設備停機,由經營體負責人負責安排換模、組織生產;

(2)核對生產數量,並認真填寫《注塑(sù)工序原始記錄表》,將不滿箱的零活(huó)另行裝箱,交經營體負責(zé)人保存;

(3)清掃整理機台周圍,由經營體負責人另行安排新的生(shēng)產計劃。

Ⅱ.交接下班

(1)認真填寫《注塑工序原始記錄表》,做好交接工作,將生產過程中應該注(zhù)意的事項(xiàng)告知(zhī)接班人;

(2)清掃(sǎo)整理工作現場;

(3)辦理入(rù)庫手續。

5.3.4做(zuò)好(hǎo)現場管理,達到6S要求(整理、整頓、清理(lǐ)、清掃、修養、習慣)。


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