模具裝配一般（bān）有四個階段，分別是裝配前的一些準備工（gōng）作（zuò），組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，每一種（zhǒng）機械都（dōu）要經曆大修（xiū）的階（jiē）段（duàn），這樣才能保證機械運作的順暢，還可以（yǐ）保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是什麽?工序集中，工（gōng）藝（yì）靈活性大，手工操作所占的比重較大這（zhè）就是模具裝配的（de）特點，除了（le）這些在對技（jì）術工人也是有很（hěn）高的要求。工人必須要有較高（gāo）的技術水平和多方麵的工藝知識而且所使用（yòng）的設備和裝（zhuāng）配工具都是以通用（yòng）設備和工具（jù）為主要（yào）的。

一、裝配前的（de）一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程（chéng）
　　原因：在裝配前（qián）工人必須認真（zhēn）閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術（shù）文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了（le）解（jiě）總裝圖
　　目的：可以深入了解（jiě）模具的結構特點和（hé）工作性能;了解模具中各零（líng）件的作用和它們之間（jiān）的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合理的裝配基準，再（zài）結（jié）合（hé）工藝規程製定裝配（pèi）方法和裝配順序。
　　3、檢（jiǎn）查核對零件
　　根據總裝圖上的零（líng）件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨，再（zài）仔細檢查主要零件，如型腔（qiāng）的形狀和尺寸公差，查明各部位配合麵的間隙，加工餘量，有無（wú）變形和裂紋（wén）缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握（wò）模具驗收技術條（tiáo）件（jiàn）模（mó）具的驗收技術（shù）條件（jiàn）是模具質量標準及驗收依據，也（yě）是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝配模具時，需要有一個（gè）良好的裝配場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存在（zài），同時要將裝（zhuāng）配所用（yòng）的必要的工、夾、量具及其他所（suǒ）需的裝配設備準備好，並（bìng）擦拭幹（gàn）淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都有很多標準件，如螺釘（dìng）、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些（xiē）標準件一一找好，以備裝配時便於尋找。
二、組件（jiàn）裝配階段
　　按照各零（líng）件所具有的功能進（jìn）行部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基準（zhǔn）件（jiàn），安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件（jiàn）及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在（zài）一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝（zhuāng）配完成（chéng）後，必須保證裝配精度，達到規定的（de）技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按（àn）照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件（jiàn）下進行試模、調整、修正模（mó）具，直到模具產品合格為止。