為了讓塑料模具射出成型後出現什麽損壞或異（yì）常,我們需要對模具射出成型進行一定規格條件,其主要需求滿足以下六大條件:
    1、關模壓:原則上應大（dà）於塑膠射入（rù）模內的總壓（yā）,以不出毛邊為基（jī）準。
    2、壓力（lì）和速度有部分相同的關係（xì）作用於模內.目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量（liàng）的充滿各角（jiǎo）落（luò）.太低會短射（shè）,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內（nèi）應力高等不良現象。
    3、速度:速度的快（kuài）慢決定原料在模具澆道內及（jí）成品中之狀況,快有毛邊（biān）,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
    4、溫度:原料（liào）不同,溫（wēn）度各異,太低溶液（yè）膠顏色不均,成（chéng）品（pǐn）內（nèi）應力增大.因溫度過低增壓過高,可（kě）能引起螺杆斷裂,過高,產品（pǐn）有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分（fèn）解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排（pái）出,會有（yǒu）瓦斯氣。
    5、背壓:螺杆在旋（xuán）轉加料時後退之阻力稱為背（bèi）壓.其作用使原料在輸送壓縮中（zhōng）更加緊密.能使原（yuán）料的空氣（qì）,水（shuǐ）份從螺杆後排出.使（shǐ）溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份.低會有氣泡,表麵銀紋.高（gāo）會過熱,結塊（kuài）,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很（hěn）重要:背壓低時,有的（de）原料要（yào）鬆退（tuì）,有的則不（bú）必(根（gēn）據各種不同（tóng）性質之原料調不（bú）止背壓).背壓（yā）高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。
    6、模溫（wēn）高低及冷（lěng）卻時間的長短,影響成品（pǐn）的粘模,縮水,尺寸（cùn）公（gōng）差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓（yā）克力,PC如（rú）成品（pǐn）肉厚時要有模溫,才（cái）不會（huì）產生氣泡及應力（lì）。