一套（tào）好的塑膠（jiāo）模具也一定離不開好的原材料，在一区二区三区国产（xiáng）塑膠（jiāo）模具設計開模這麽多年，一直（zhí）堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶（hù）要求（qiú）的（de）質量。那挑選塑膠模具原（yuán）材料要注意什麽呢，這是一（yī）道考驗模具企業的技（jì）術題，下麵，深圳塑膠模具廠就來給大家講講：
1、耐磨性。
    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的摩（mó）擦，從而導致（zhì）模具因磨（mó）損而失效。所以材料（liào）的（de）耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影（yǐng）響耐磨性的主要因素。
2、疲勞（láo）斷裂性能。
    塑膠模具工作過程中，在循環應力的（de）長期作（zuò）用下，往（wǎng）往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂（liè）性能主要取決（jué）於其強（qiáng）度（dù）、韌性、硬（yìng）度、以及材料中（zhōng）夾雜物的含量。
3、高溫性能。
    當塑膠模（mó）具的工作溫度較高進，會使硬度和強（qiáng）度下（xià）降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具（jù）有較高的抗回火穩定性（xìng），以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。