1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成（chéng）型（xíng）和製坯工具（jù）的加（jiā）工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有（yǒu）上模（mó）和下模兩部分組成。將鋼板放置（zhì）在上下（xià）模之間，在壓力機的作用下實現（xiàn）材料的成型，當壓力機打開（kāi）時，就會獲得由模具形（xíng）狀所（suǒ）確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至（zhì）汽車儀表盤的工件都可（kě）以用（yòng）模具成型（xíng）。

級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工（gōng）位，並在最後一個工位得到成型零件（jiàn）的一套模具。模具加工（gōng）工藝包括：裁模、衝坯（pī）模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級（jí）進模、衝壓模、模切模具等。

2. 模具種類

（1）金屬衝壓模具（jù）：連續模、單衝模、複合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模（mó）

（3）壓（yā）鑄模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

3. 模具加工流程

開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜（xié）頂料；

開框：前模模框、後模模框；

開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模（mó）線開粗；

銅公：前模銅公、後模銅（tóng）公、分模線清角銅（tóng）公；

線切割：鑲件分模線（xiàn）、銅（tóng）公、斜頂枕位；

電腦鑼（luó）：精鑼分模線、精鑼（luó）後模模芯；

電火（huǒ）花：前模粗（cū）、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕（zhěn）位；

鑽孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位（wèi）壓極；

斜頂、複頂針、配（pèi）頂針。

4.  其他

（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛（fēi）模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省模、拋光、前模、後模骨（gǔ）位（wèi）；

（5）細水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件（jiàn）熱處理、淬（cuì）火、行位表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本（běn）特點

（1）加工精（jīng）度要求高一副模具一般是（shì）由凹模（mó）、凸模和模架組成，有些還可（kě）能是多件拚合（hé）模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之（zhī）間的拚（pīn）合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺（chǐ）寸精度往往（wǎng）達μm級。

（2）形麵複（fù）雜有些產品如汽車覆蓋（gài）件、飛機零件、玩具、家用電（diàn）器，其形狀的表麵是由多種曲麵組（zǔ）合而成，因此，模具型腔麵就很複雜（zá）。有些曲麵必須用（yòng）數學計算方法進行處理。

（3）批（pī）量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多（duō）情況下往往隻生產（chǎn）一付。

（4）工序多 模具加工中總要（yào）用（yòng）到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多（duō）種工序。

（5）重複性投產模（mó）具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往（wǎng）往有重複性（xìng）。

（6）仿形加工（gōng）模具生（shēng）產（chǎn）中有時既沒有圖樣，也（yě）沒有數據，而且（qiě）要根據實（shí）物（wù）進行仿形加工。這就要求（qiú）仿製精度高，不變形（xíng）。

（7）模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽（shòu）命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊（lái）氏體（tǐ）鋼（gāng）製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理（lǐ）均有嚴格要求。因此加工（gōng）工藝的編製就更加不（bú）容忽視，熱處理變形也（yě）是（shì）加工中需認真對（duì）待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要（yào）盡可（kě）能（néng）滿足加工要求（qiú）。如數控係統（tǒng）的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱（rè）穩定性要好，具有仿形功能等。

7. 加工工藝流程安排

（1）底麵加工，加工量（liàng）保證；

（2）鑄件（jiàn）毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型麵粗加工，非（fēi）安裝非工作平麵加工（包括安全平台（tái）麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵（miàn）、側基準麵）；

（4）半精加工前（qián），側基準麵的找正確保精度；

（5）半精加工2D、3D型麵（miàn），精加工各類（lèi）安裝工作（zuò）麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安（ān）裝麵（miàn）及（jí）接觸麵、各類行程（chéng）限製（zhì）工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠（kào）背麵），半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn）麵，並（bìng）記錄（lù）數據；

（6）檢驗複查（chá）加工精度；

（7）鉗工鑲作工序；

（8）精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊（kuài）餘（yú）量（liàng）檢查；

（9）精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵及導（dǎo）向孔；

（10）檢驗複查（chá）加工精度。

8. 注意事項（xiàng）

（1）工藝編製簡明（míng）、表（biǎo）達詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達；

（2）加工重點難點處，工藝（yì）要特別強調；

（3）需要組合加工處，工藝表達清楚；

（4）鑲（xiāng）塊需單獨（dú）加工時，注意加工精度的工藝要求（qiú）注明；

（5）組（zǔ）合加（jiā）工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單（dān）獨加（jiā）工的基準要求；

（6）模（mó）具加工中彈簧是最容易損壞的（de），所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

標題（tí）：注塑模具基礎知識講解，模具注塑加工基礎（chǔ）知識 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1770.html

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文章關鍵詞：注塑（sù）模具,模具注塑,模具加工