在塑膠產品（pǐn）生產過程中，影響產品的品質的有幾（jǐ）大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天成型（xíng）技（jì）術員為大家分享（xiǎng）下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響？

注塑（sù）加工廠在（zài）注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度（dù）等。前兩種溫度主要影響材料的（de）塑化和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響材料的（de）流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源（yuán）或品牌不一樣（yàng），其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致（zhì），材料在（zài）不（bú）同類型（xíng）的注射機內（nèi）的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不（bú）能過低，否則將會造成（chéng）熔料的早凝（níng）而將噴嘴堵塞，或者由於早（zǎo）凝料注入模腔（qiāng）而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對（duì）製（zhì）品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具（jù）溫度對（duì）產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術（shù）員在調機（jī）的同時也（yě）要注意這些哦

標題：溫度管理對注塑加工廠家（jiā）的重要性 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1680.html

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