根據注塑模具的（de）使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形（xíng）位公差等級10級確（què）定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是（shì）位公規數、必而、折險、追現斷（duàn）、解服的來社形位公其他部（bù）位的標注形位（wèi）公差9領確定公值（zhí），麵給公數（shù）定的未（wèi）形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零（líng）件常用的形位公差 。

中次位會差（chà），直線度、平麵度、平（píng）行差數值（zhí）：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標（biāo）注形狀和位置公差值的規定，形（xíng）狀或位置公差值的（de）選（xuǎn）用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結（jié）構、剛性等情況，按違用原（yuán）則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如（rú）要（yào）求平行的兩個表麵，其平麵度公差值（zhí）應小於平行度（dù）公差值，圓柱（zhù）形零件的形狀公差（chà）值(軸線（xiàn）的直線度除外)一般情況下應（yīng）小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對（duì）於下列（liè）情況，考慮（lǜ）到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿（mǎn）足零件功能的（de）要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸（zhóu）和孔;距離較大的軸或孔;寬度較（jiào）大（dà）(一般大（dà）於1/2長度)的（de）零件表麵;線對線和線對麵（miàn）相對於（yú）麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的（de）垂直度。

01.模具零（líng）件表（biǎo）麵粗糙度

(1)模具的表麵粗（cū）糙度（dù）的分類

模（mó）具的表麵粗糙度（dù）包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表（biǎo）麵粗糙度、封膠麵表麵粗（cū）糙（cāo）度。根據模具的工作（zuò）情況和塑膠模（mó）具製造加工工藝，應製定合理的零（líng）件表麵粗糙（cāo）度，並（bìng）考慮加工紋路方（fāng），通常其加工紋路或拋光紋路方向應（yīng）盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆（gǎn）的高度要求

10mm,精密模具允（yǔn）許（xǔ）推（tuī）杆端麵高出不大（dà）於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造（zào）精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采（cǎi）用尾部肩台裝（zhuāng）配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不（bú）大於0.05mm,精密模具允許下沉不（bú）大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍（dù）鉻的型腔表（biǎo）麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應（yīng）均（jun1）勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等（děng）缺陷。

標題：塑（sù）膠模具製造零（líng）件常（cháng）用的形位公（gōng）差 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1671.html

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