1.斜導柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的（de）結（jié）構是斜導柱側向分型抽芯機構在注（zhù）塑模具中應用（yòng）廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵（miàn）注（zhù）射模。注塑模具設（shè）計工作者（zhě）在接到設計（jì）具有側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使（shǐ）用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於（yú）中（zhōng）間板上（shàng），為了（le）防（fáng）止在A分（fèn）型麵分型後，側向抽芯時（shí）斜導柱往後（hòu）移動（dòng），在其固定端（duān）後（hòu）部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端（duān）螺釘與導套接（jiē）觸，繼續開模，B分（fèn）型麵分型，斜導柱驅動側（cè）型芯滑塊（kuài）在動模板（bǎn）的導滑槽內作側向抽芯，繼續（xù）開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管（guǎn）將塑件（jiàn）從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式（shì）在設計（jì）時必須注意，滑塊與推（tuī）杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成（chéng）活動側型芯或推杆損壞的事故。側型（xíng）芯與推杆發（fā）生（shēng）幹涉的（de）可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在（zài）側型芯投影範圍內（nèi）設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出（chū）一定距離後仍低於（yú）側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就（jiù）必須分析產（chǎn）生幹涉的臨界（jiè）條件和采取措施（shī）使推出機（jī）構先複位，然後才允（yǔn）許側型芯滑塊複（fù）位，這樣才能避（bì）免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免（miǎn）幹涉的條件：為開模側抽（chōu）芯後推杆推出塑件的情況;是合（hé）質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的（de）狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位機（jī）構應根據塑件和注塑模具（jù）的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典（diǎn）型的推（tuī）杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容（róng）易保證（zhèng）推杆、推管等推（tuī）出零件的複位，故在設（shè）計先複位機構的（de）同時，通常還需要設置（zhì）能保證複位精度的複位（wèi）杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位（wèi）機構（gòu）是利用（yòng）彈（dàn）簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固定板和動（dòng）模支（zhī）承板之間（jiān）。中彈簧安裝（zhuāng）在推（tuī）杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外（wài）設置的簧柱上。一般情況設置（zhì）根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四（sì）周，以便讓推杆固定板受到（dào）均勻的彈（dàn）力而（ér）使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模（mó）上（shàng）一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接（jiē）觸後，動模部（bù）分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈（dàn）簧（huáng）被進一步（bù）壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆（gǎn）迅（xùn）速複位（wèi），因此在斜導柱還未驅（qū）動側（cè）型芯滑塊複位時，推（tuī）杆便複位（wèi）結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構（gòu）簡單、安裝方便等優點，但彈簧的（de）力量較小，而且（qiě）容易疲勞失（shī）效，可靠性差，一般隻適（shì）於複位力不（bú）大的場合，並（bìng）需要（yào）定期更（gèng）換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機（jī）構（gòu）：合（hé）模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與（yǔ）側型芯（xīn）滑（huá）塊的接觸，在（zài）楔杆作用下（xià），三（sān）角（jiǎo）滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時（shí）迫（pò）使推管固定板向左移動（dòng），使（shǐ）推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者（zhě）發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先（xiān）複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似（sì），所不同的是擺（bǎi）杆代（dài）替了（le）三角（jiǎo）滑塊。合模時，固定在定模板的（de）楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆（gǎn）繞著固定（dìng）於動模墊板上的轉軸作（zuò）逆時（shí）針方向旋轉，同時它又推動（dòng）推杆固定板向左移動（dòng），使（shǐ）推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發（fā）生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常（cháng）常鑲有（yǒu）淬過火的墊板。為（wéi）楔杆雙擺（bǎi）杆式先複位機（jī）構，其工（gōng）作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管（guǎn）式先複位機構：合（hé）模時，固定在（zài）定模板上的先複位（wèi）杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動（dòng），從而推動（dòng）推管固定板使推（tuī）出零（líng）件先（xiān）行複（fù）位。當滾珠下移至大（dà）孔（kǒng）位置時，滾珠外移（yí），先複位杆進入推管（guǎn）的下部，此時斜導柱才（cái）開始驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯複位，由定模板與推管的上（shàng）端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推（tuī）動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾（gǔn）珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆（gǎn）式先複位機（jī）構：合模時，固定在定模板上的（de）楔杆（gǎn）的斜麵推動安（ān）裝在支承板內的滑塊向下滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷左移，推（tuī）動擺（bǎi）杆繞其固（gù）定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固（gù）定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下（xià）上升，同時（shí），擺杆在本身的重力作用下回擺（bǎi），推（tuī）動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升（shēng）。

(6)連杆式（shì）先複（fù）位機構：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯（xīn）的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表（biǎo）示連杆以固定在（zài）動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型（xíng）芯滑塊上，另一端與推杆固定板（bǎn）接觸。合模時，斜導（dǎo）柱一旦開始驅動側型（xíng）芯滑塊複位，則連杆（gǎn）必須發（fā）生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從（cóng）而避免側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側（cè）向分型抽芯的應（yīng）用（yòng）形（xíng）式 網址（zhǐ）：http://www.adsjh.com/news/show/id/1614.html

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文章關鍵詞：注（zhù）塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式,注塑模具