產品分類下又有（yǒu）兩種（zhǒng）設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前（qián）者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構（gòu），兩種塑膠（jiāo）材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此（cǐ）帶來了很高的定位要求，在（zài）使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到（dào）較高的（de）精度，最大（dà）容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度（dù）都（dōu）必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等（děng）於170 mm，自從有了雙色（sè）注塑模具，實現了將兩種材料完（wán）全融合的技術（shù），讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以（yǐ）及裝配性（xìng），是針對傳統射（shè）出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料（liào）製品，帶來了自然的降解難度（dù），為環保考慮，大量被回收的二次塑（sù）料要重新使用（yòng），由於顏色不統（tǒng）一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切（qiē）變為可能，這種設（shè）備可（kě）以完成硬（yìng）質塑料（liào）和發泡塑（sù）料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊（shū）用途（tú）的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料（liào）進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色（sè）澤，有些具備了大理石的紋（wén）路，這就是（shì）將兩種或（huò）以上（shàng）的塑料製品進行（háng）融合的技術實現（xiàn），當然離不開雙色注塑模具，隨著技（jì）術的發展，雙色注（zhù）塑模具將擁有更高（gāo）的精（jīng）密度，會提升商品的高（gāo）附加（jiā）值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分（fèn）需要使（shǐ）用塑料製品的高精（jīng）尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內（nèi）部又有較好的剛性保護作用，同時（shí）還要具備美觀（guān）性要求，使（shǐ）用一種塑膠材料很難滿（mǎn）足多（duō）種（zhǒng）性（xìng）能需求（qiú），而同時采用兩種顏（yán）色（sè）和性能的塑膠產品就可以完美（měi）解決，這就需要用到（dào）雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在（zài）雙色注塑模具之上的多色注塑模具也（yě）得到了技術進展（zhǎn）。

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