結果，當產品的壁厚大時，外（wài）表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻（què）速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的（de）樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分（fèn）的填充（chōng）不足。這被稱為（wéi）真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小（xiǎo）。通用門高度應為（wéi）產品壁厚的（de）50％至60％。

 

    2，到目（mù）前為止的門（mén）封，留下（xià）一定量的注塑材料（liào）注入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

 

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

 

    5，使用高（gāo）熔體粘度（dù）級材料。

 

    原因二：由於氣泡（pào）引起（qǐ）的揮發性氣體的產生。

 

    主（zhǔ）要措施有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫（mò）流動性差，可以提高樹脂和模具的（de）溫度，提高注射速率得到解決。

標題：注塑（sù）成（chéng）型泡沫的原因及措施 網址（zhǐ）：http://www.adsjh.com/news/show/id/1553.html

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