（1）筒（tǒng）、螺杆磨損或橡（xiàng）膠頭和圍裙有死角的物質流，它是（shì）用熱分解有很長的一段時間。

 

（2）如（rú）果加熱係統失控，造成溫度太高，分解，檢（jiǎn）查是否有與（yǔ）加熱元件，如熱電偶和加熱（rè）線圈的任何問（wèn）題。螺杆設計不合（hé）理，造成分解或容易帶進空氣（qì）。

 

模具方麵

 

（1）排氣（qì）不良。

 

（2）運動員的摩擦阻力的大門，在（zài）模具型腔大，造成局部過（guò）熱而（ér）分解。

 

（3）各腔分布不均衡（héng）和不合理的冷卻係統會（huì）導致熱不平（píng）衡和局部（bù）過熱或氣道梗阻。

 

（4）冷（lěng）卻通道漏水進入腔。

 

塑料方麵

 

（1）塑料有一個較大的（de）濕度，以及添加再生材料比重過大或含有有害廢料（廢料易分解（jiě）），應（yīng）充分（fèn）幹燥，塑料、紙屑應該（gāi）被淘（táo）汰。

 

（2）水分吸收大氣中的水分吸（xī）收或（huò）著色劑，所以染（rǎn）色劑（jì）應幹燥。最好是在機（jī）器上安裝一個幹燥器。

 

（3）潤滑劑、穩（wěn）定劑用量、等添加到塑料是過度的或不（bú）均勻的混（hún）合，或塑料本身具有揮發性（xìng）溶劑。分解時發生的混合塑料很難維持（chí）熱。

 

（4）塑料汙染和混（hún）合與其他塑（sù）料。

 

加工方（fāng）麵

 

（1）溫（wēn）度、壓力、轉速、背壓、熔體（tǐ）運動速度設置太高導致分解，或速度壓力太低，注射（shè）時間（jiān）和保（bǎo）壓不足，背壓太低，由於未能獲得較高壓力和密度不夠，使氣體不能被融化，從而出現銀（yín）紋。適當的溫度（dù）、壓力、速度和時間應設置多級注射速度應（yīng）使（shǐ）用。

 

（2）背（bèi）壓低、轉速快，使空氣（qì）進入（rù）桶（tǒng）內，並（bìng）隨熔體進入模具。當周期太長，熔（róng）融分解桶由於過（guò）度熱。

 

（3）的材料不足，料墊過大，料溫太低或（huò）模具溫度太低，影響材料的流動和成型（xíng）壓力，促進了（le）泡沫（mò）的形（xíng）成（chéng）。

標題（tí）：在注塑（sù）件銀紋產（chǎn）生的原因 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1551.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習（xí）之用（yòng），部分來源於（yú）互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：在注塑件銀（yín）紋產生（shēng）的原因，注塑模具