1、料筒溫度：注（zhù）射（shè）模塑過程需要控製的溫度（dù）有料筒溫度（dù），噴嘴溫度（dù）和模具溫度等。前兩種（zhǒng）溫度主（zhǔ）要影響（xiǎng）塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷（lěng）卻。每（měi）一種塑料（liào）都（dōu）具有不同的流動（dòng）溫度，同（tóng）一種塑料，由於來（lái）源或牌（pái）號不（bú）同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於（yú）平均分子（zǐ）量和分（fèn）子量（liàng）分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑（sù）化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同（tóng）。

2、噴嘴溫度（dù）：噴嘴溫度通常（cháng）是略低於料（liào）筒至高溫度的，這（zhè）是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔（róng）料的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或（huò）者由於早凝料注入模腔而影響製品（pǐn）的性能。

3、模具（jù）溫度：模具溫度對（duì）製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低（dī）決定於塑料結晶性的有無（wú）、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及（jí）其它工藝（yì）條件（熔料（liào）溫度、注射速度及注射（shè）壓力、模塑周期等）。

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