材料特性是非常重要的，因為聚合（hé）物可能由於應力不同而降解，增加模塑溫度（dù）可能導致劇（jù）烈氧化和化學結構的降（jiàng）解，但同時由剪切引起的降解變小，因為高溫降低了材料的粘度，減少了剪（jiǎn）切應力。

　　模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處需要非常（cháng）大的注射速度;厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現缺陷;

　　短射（shè）是（shì）由於入水口處（chù）的速度過慢或熔體凝固造成的局部流動受阻等原因產生的（de）。在剛剛（gāng）通過入水口或局部流動阻礙時加快射（shè）膠速度可以解決這個問（wèn）題。

光滑的（de）製件取（qǔ）決於（yú）注塑速度，玻璃纖維填充材料尤其敏感，特別是尼龍。扭曲的流動能（néng）導致（zhì）波浪紋或（huò）不均勻的霧狀，究竟產生何種缺陷取（qǔ）決於流動不穩定的程度（dù）。

　　當熔體通過入水口時高速注射會導致高（gāo）剪切，熱敏性塑料將出現燒焦，這種燒焦的材（cái）料會（huì）穿過型腔，到達（dá）流動前鋒，呈現在零件表麵。

　　找出這個速度轉換點是問題的本質。如果太早，填充時間會過度增加，如果太遲，過大的流動慣性將導致射（shè）紋的出現。熔體（tǐ）粘度越低，料筒溫度越高則這種射紋出現（xiàn）的趨勢越明顯。由（yóu）於小入水口需（xū）要高（gāo）速高壓注射，所以也是導致流動缺陷的重要因素。

　　總之，大多數注塑缺陷可（kě）以（yǐ）通過（guò）調整注（zhù）塑（sù）速（sù）度得到解決，所以調整注塑（sù）工藝的技巧就是合（hé）理（lǐ）的設置射膠（jiāo）速度。

標題：注塑模（mó）具加工速度問題 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1464.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅（jǐn）供大家（jiā）參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均（jun1）歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注塑模具加工（gōng）速度問題（tí）