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區第二工業區24棟A區
許多工程材料,如PBT(聚(jù)對苯二甲酸丁二醇酯)都有放氣的傾向。我迄今為止的最佳實(shí)踐是:
在分模線周圍各增加(jiā)10毫米(mǐ)寬的通風孔,間距為30毫米。
始(shǐ)終遵循材料公司關於通風深度的建(jiàn)議。
如果產品有一個50毫米或更大的芯,注塑模具必須通過(guò)頂出板通風,這意味著你必(bì)須鑽過型芯側(cè)(不要碰到任何水線(xiàn)等),我通常使用5毫米或1/4英寸的鑽頭
始終向大氣排放。
擦亮通風口和通風管道。這(zhè)使(shǐ)得(dé)排氣口(kǒu)能夠自我(wǒ)清潔。它還能讓氣體更好地逸出。
確定注塑模具是(shì)否存在固有的排氣問題的一個非常古老的技巧,而且(qiě)這種技巧在某(mǒu)種程度(dù)上取決於注塑模具的(de)結構,因此必須根據具體情況評估是否適用(在結尾處有更(gèng)多關(guān)於這一點的內容)是使用裝運膠帶或遮(zhē)蔽膠帶,根據所需的間隙,橫跨注塑模具(jù)主分模(mó)線,以人為地“擴展”模具並創建一個通風間隙。在不改變(biàn)注射成型工藝設置的情況下,評估(gū)帶式(shì)v型非帶式噴丸的填充(chōng)量。
必須逐個評估的原因是,考慮到注塑模具中內置的潛在動作,如提升、滑(huá)動或抽芯,創建這種人工分型(xíng)線可能會導致粘結,或無法正確“鎖定”移動特征,從(cóng)而導致注塑模具潛在損壞。另外,將模具夾具的噸位(wèi)壓到不打算(suàn)承載所有夾緊力的位置,可能會導致硬化鋼開裂或斷(duàn)裂。因此(cǐ),請謹慎使用此故障排除方法,並確保首先谘(zī)詢注塑模具設計工程師。
此外,一些注塑模具設(shè)計/製造在型腔和型芯塊中內置了預緊力,這意味(wèi)著分(fèn)模線的實際接觸麵積大大減小,以(yǐ)確保分模線(xiàn)密封。在這種情況下,貼上模架分模線會有清(qīng)晰的效果,除(chú)非你直接(jiē)在這些分模塊(kuài)之(zhī)間貼上膠帶,這(zhè)樣(yàng)實際上可能會封住分模(mó)線上內置的(de)任何通(tōng)風口。
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文章關鍵詞:注塑模具排(pái)氣問題上一篇: 塑料模具加工的型腔布置及多種因素介紹
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