注塑是（shì）指（zhǐ）利於各種形狀的模具和注塑機相配合而（ér）製成塑料設備。注塑加（jiā）工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷（lěng）卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成（chéng）型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫（wēn）度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生（shēng）不好的影響，對最（zuì）後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時（shí）候（hòu），對液體原料的顏色會產（chǎn）生一些不正常的情況;如果太高了（le）的時候，產品在生產出來（lái）以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在（zài）注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要（yào）的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑（sù）模具（jù）加工對製品表明的亮度會（huì）有較（jiào）大（dà）的影響，所以是必須要多加留意（yì）的。

3、在注塑加工的時候還需（xū）要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且（qiě）還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果（guǒ）太（tài）慢了（le）就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓（ràng）生產出來的產品品質（zhì）達到所需要求。

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