注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑（sù）成型這種加工方法來批量生產一些形狀複雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了最終生（shēng）產的產品的質量，尤（yóu）其是對一些精密類的電子產品對注塑模具（jù）的（de）要求尤其高，我們在選擇注塑模具時需要綜合衡（héng）量，那（nà）麽如何評判注塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生產產品的過程中（zhōng），一般注塑模具內的溫（wēn）度都會（huì）比較高，因此注塑模具廠製造注塑模（mó）具的鋼材必須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使（shǐ）在高溫環境（jìng）下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產（chǎn）品的原材料例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵（miàn）形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般（bān）對表麵的光澤度具有比（bǐ）較高的要求，因此在注塑成型的生產過程中就（jiù）要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這樣才（cái）能注塑（sù）加工出符合標準的塑膠（jiāo）產品，因此必須選用不（bú）含雜質（zhì）和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之後還必須對模具型（xíng）腔的（de）表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後在（zài）使用注（zhù）塑模具生產塑膠產品（pǐn）的過程中，由於塑膠原料在注（zhù）塑模具的模（mó）腔內高速流動，會對整個（gè）模具的表麵形成很大的摩擦，因此需要選（xuǎn）用（yòng）耐磨的模具（jù）鋼才能保證在大批量的注塑生產過程中產品的質量始終保持穩定。

標題：注塑模具（jù）高質量的四大衡量標準 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1340.html

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