模具注塑（sù）成型是批量消費某些（xiē）外形簡單部件時用（yòng）到（dào）的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的（de）模腔,經冷卻（què）固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定（dìng）模兩（liǎng）部分形成,動（dòng）模裝置在打針成型機的挪動模板上（shàng）,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模（mó）別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠（jiāo）成（chéng）品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次（cì）要由（yóu）:澆注零件、調溫零件、成型整機零（líng）件、排氣零件、導向零件、頂（dǐng）出零件等形成.此中澆注零件和成（chéng）型整（zhěng）機是與塑（sù）料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡（jiǎn）單,變動最大,要求加工（gōng）光（guāng）潔度（dù）和精度（dù）最高（gāo）的局部.

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