熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提（tí）高（gāo）效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁（yōng）有如下（xià）顯著特點（diǎn）：

1、縮短（duǎn）製件成型周期,提高生（shēng）產效率;

因沒（méi）有主流道和次流道冷卻時間的（de）限製，製件成型固化後便可（kě）及時（shí）頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料（liào）;

傳統模具注塑時會產生水口料（liào）,要求高的（de）塑膠產品是不許用水口料(再生二次料（liào）),因為水口料重複使用會使（shǐ）塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質（zhì）量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無（wú）產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重（chóng）大。事實國際上主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發（fā）展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效（xiào）途徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量;

在熱流道（dào）模具（jù）成型過程中，塑（sù）料熔體溫度（dù）在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結（jié）果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑（sù）膠件澆口質量好，脫模（mó）後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的（de）產品均由熱流道（dào）模（mó）具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消（xiāo）除後續工（gōng）序，有利於生產（chǎn）自動化; 
製件（jiàn）經熱（rè）流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加（jiā）工冷膠道（dào）等（děng）工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家（jiā）均將熱流道與自動（dòng）化結合起來以大幅度地提（tí）高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的（de）塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注（zhù），多種材料共注工藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的（de）好處 網（wǎng）址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1268.html

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