注塑模（mó）具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設（shè）計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在（zài）定模（mó）部（bù）分增（zēng）加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板（bǎn）式（動模板（bǎn），中（zhōng）間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本（běn）較（jiào）高，零部件加工困難，一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模

當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需（xū）采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移（yí）動一段距離，然後固定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫（tuō）模機構的推杆（gǎn）推動推件板使（shǐ）塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動（dòng）的（de）成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的（de）螺（luó）紋型芯或型環，利用開（kāi）模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模（mó）是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴（zuǐ）一型（xíng）腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵（miàn）的兩側，且它的（de）截麵積（jī）通常是不（bú）變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在（zài）大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模（mó）係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。