(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單（dān）型（xíng）腔注塑模，也可以（yǐ）設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙（shuāng）分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增（zēng）加（jiā）了一塊可（kě）以局部移動的中間（jiān）板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模（mó）板）注（zhù）塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔（qiāng）或多型（xíng）腔（qiāng）的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在（zài）定（dìng）模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離（lí）分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注（zhù）塑模結構（gòu）複（fù）雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件（jiàn）有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定（dìng）於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上（shàng）脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時（shí）可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件分（fèn）離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動（dòng）裝置，帶動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模（mó）是（shì）指采用對流道進行絕熱（rè）加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模（mó）直角式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其（qí）他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝（zhuāng）置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置（zhì）脫模（mó）機構。