跟著注塑行（háng）業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行（háng）業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋光程度的差（chà）距等等。

在現代工業中，大多數（shù）模具都需求打（dǎ）磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高（gāo），出現（xiàn）一（yī）類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工（gōng）廠加工，節約（yuē）本錢。普通模具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐（nài）磨（mó）性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵對模具表麵（miàn）的要求也不一樣（yàng），那麽（me）針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎（zěn）樣的拋光處理呢？

找到（dào）了幾種拋光常用的處理方式，供（gòng）大家進行學習喲~

機械（xiè）拋光

機械拋光（guāng）是（shì）靠切削、材料表麵塑性變（biàn）形去掉被拋光後的凸（tū）部而（ér）得到平滑麵的拋光（guāng）方法。一般（bān）使用（yòng）油石條、羊毛輪、砂（shā）紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉（zhuǎn）台等輔助（zhù）工具，表麵質量 要求高（gāo）的可（kě）采（cǎi）用超精研拋的方法。

化學拋光

化（huà）學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出（chū）的部分較（jiào）凹（āo）部分優先溶解，從而得到（dào）平滑麵。這種方法（fǎ）的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同（tóng）時拋光很多工件，效率高。

電解（jiě）拋光

電解拋光基本（běn）原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸（tū）出部（bù）分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除（chú）陰極（jí）反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料（liào）懸浮液中（zhōng）並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的（de）振（zhèn）蕩作用，使（shǐ）磨料在工件（jiàn）表麵磨削拋光。在（zài）溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵（miàn）附近的腐蝕或電解（jiě）質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能（néng）夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光（guāng）

流體拋光（guāng）是依靠高（gāo）速流（liú）動的液體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方（fāng）法（fǎ）有：磨料噴射加工、液體（tǐ）噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是（shì）由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵（miàn）。介質主要采用在（zài）較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚（jù）合物狀物質）並摻上磨料製成，磨（mó）料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性（xìng）磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨（mó）削加工。這種方法加工效率高，質量（liàng）好，加工條件容易控製，工作（zuò）條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱