為了讓注塑模具加工成果達到客戶（hù）的要求，製定了很多的（de）模具（jù）加工規範。對於並非（fēi）核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑（sù）廠（chǎng）為（wéi）大家詳細介紹下：關於模具撐（chēng）頭、中托司（sī）的加工規範。 

一、撐頭存在（zài）的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預（yù）防模具成型衝壓變形造成產品披鋒，後模（mó）支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需（xū）用螺絲（sī）固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在（zài）頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大（dà）模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加（jiā）中托司 

C、頂針，司筒較多，且（qiě）有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設（shè）計疏忽該加中托（tuō）司的漏加，造成司筒，頂針（zhēn）披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生（shēng）產延期，浪費工時，且有的難（nán）找位置補加。