塑膠模具廠工作人員在（zài）工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置（zhì）不夠、難（nán）走膠，注射調機成型困難、需要做二次加（jiā）工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我（wǒ）們是如何排解這類問題的吧。

1.大水（shuǐ）口進（jìn）膠因產（chǎn）品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大（dà）水（shuǐ）進膠應盡可（kě）能保證：

a.模具的充填平（píng）衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口（kǒu）所需的角度 

2.大（dà）水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保（bǎo）證（zhèng）1.5mm

b.頂針離入水口位（wèi）置（zhì）應有足夠的距離,通常大於流道直（zhí）徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市（shì）馬馳科塑膠模具廠家現有個別產品設計的潛水（shuǐ）位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水（shuǐ）口在開模（mó）時即時斷開            

b.注射成形時，易（yì）走膠

c.無需（xū）對進膠口位置做（zuò）二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調（diào）機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。