（一）在注塑模具原（yuán）料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能（néng）影響產品的透明度，因此（cǐ）和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別（bié）是原料中含有水分，加熱後 會引起原料（liào）變（biàn）質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加（jiā）料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是（shì）幹燥（zào）過程中，輸入的空氣要應（yīng）經過濾，以便保證不會汙染（rǎn）原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹（gàn）燥工藝：

材料（liào）\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（jiān）（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循（xún）環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥加（jiā）料裝置為（wéi）佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染（rǎn）和在螺杆及附件凹陷處存有（yǒu）舊料或雜質（zhì），特（tè）別熱穩定性差的（de）樹脂存在，因此在使用前、停機（jī）後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留（liú）時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低（dī），如 pc、 pmma等機（jī）筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文（wén）章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。