注塑模具品質是（shì）一個公司的招牌，定位，客戶想（xiǎng）到你的時候就會馬上聯想到這家公司品質很好，可能（néng）價格偏貴，但是對於客戶來講，品質（zhì）好了減少全檢（jiǎn）成本，停線成本（běn），價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質是做出來的，不是檢查（chá）出來的。

所以，應該（gāi）對以下幾個環節特別（bié）注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可（kě）能出現的（de）隱患在前期找出並對策它。

2-試做過（guò）程中，積極發現問（wèn）題，並通過CPK穩定性（xìng）評估對量產穩定性進行（háng）評估並對策問題（tí）。

3-必要的測量設備需要有，對於產品尺（chǐ）寸是否符合（hé）要（yào）確認，並進行（háng）生產管控。

4-必要的信賴性試（shì）驗設備需要有，對於選（xuǎn）材，後加（jiā）工工藝，質（zhì）保等方麵進行評審監督。

5-生產中（zhōng）的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並想辦法對（duì）策杜絕。

以（yǐ）上這些方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康（kāng）的發展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外發（fā）檢測，歸根結（jié）底主要還是得徹底（dǐ）實施（shī）下去，有了設備不去落實那什（shí）麽都沒用（yòng）了。

        好了，以上就是關於注塑加工（gōng）廠品質方麵應該注意哪些要點的介紹了（le），希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。