對於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模（mó）具（jù）設計的改進來搞定（dìng），但是由於改模的費用比較大，而（ér）且時間周期長，所以我們技（jì）術員經過開（kāi）會研討，找到（dào）了另外的（de）一種捷徑：通過更換注塑（sù）材料來解決！

材料上（shàng）的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結（jié）晶材料的收縮（suō）要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀（zhuàng）態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序（xù）排布形成晶體，所以（yǐ）結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而（ér）言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增（zēng）強PP取代ABS，雖然材料的（de）收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題（tí），但在（zài）筋（jīn）位處縮痕比（bǐ）ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度（dù），或者（zhě）調整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度（dù）越高，充模阻力越大，填充越困（kùn）難，保壓補縮效果越（yuè）差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑（sù）加工（gōng）廠（chǎng）家的（de）技術員發現要（yào）改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個（gè）可行的方案（àn）。

3.填充物

填（tián）充物的加入有利於增（zēng）加製件表層的強度，抵（dǐ）抗芯層的收縮應力，製（zhì）件不容易產生縮痕，而傾向於產（chǎn）生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向上的收（shōu）縮有（yǒu）較大（dà）的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較（jiào）大。