在塑膠產品生產過程（chéng）中，影（yǐng）響產品（pǐn）的品質的有幾大因素，例（lì）如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天成型技術員為大家分享下料筒溫度（dù）、噴嘴（zuǐ）溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過（guò）程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響材料（liào）的流動和冷卻。

1.料筒溫（wēn）度：每一種材料都有不同（tóng）的流動溫度，同一種（zhǒng）材料，由於（yú）來源或品牌不一（yī）樣，其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在（zài）不同（tóng）類型的注射機（jī）內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則（zé）將會造成熔（róng）料的早凝而將噴嘴（zuǐ）堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3.模（mó）具溫度：模具溫度對製品的內在性（xìng）能和表觀質量影（yǐng）響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期（qī）等）。

從以（yǐ）上內容來看，料（liào）筒溫度、噴嘴溫（wēn）度、模具（jù）溫（wēn）度對產品的品質影響還蠻大的，所以（yǐ）各位技（jì）術員在（zài）調機的同時（shí）也要注意這些哦