根據注（zhù）塑模具的使用和裝配（pèi）嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差（chà）等（děng）級10級確定公差值（zhí）。模具型腔的標注形位公（gōng）差的的是（shì）位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的（de）標注形位（wèi）公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑（sù）膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會差（chà），直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置（zhì）公差值的規定，形狀或位置公差值的選（xuǎn）用度為準據零件（jiàn）的（de）功能（néng）要求，並考慮加（jiā）工的經濟性和零件。

具在標（biāo）準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按（àn）違用原則，根據學件的形（xíng）狀或位置公差（chà）值，同時還要考慮以下（xià）情況：

在（zài）同一要（yào）素上給出的形狀公差（chà）值（zhí）應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平（píng）麵度（dù）公差值應小（xiǎo）於平行度公差值，圓柱形零件的形狀（zhuàng）公差值(軸線的直線度除（chú）外)一（yī）般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差（chà）值應小於其相應（yīng）的距離公（gōng）差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其（qí）他參（cān）數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑（jìng）比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的（de）軸和孔;距離（lí）較大（dà）的（de）軸或孔;寬度較大(一般大（dà）於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵（miàn）粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度（dù）的分類

模（mó）具的表（biǎo）麵粗（cū）糙度包括型（xíng）腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模（mó）具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加（jiā）工紋路方（fāng），通常其加工紋路或拋（pāo）光紋路方向應盡（jìn）量與滑動或脫模方向一（yī）致。

02.表麵粗（cū）糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆（gǎn）端麵高出不大（dà）於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵（miàn）應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大（dà）於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的（de）裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊（qí）平，普通模具允許下沉不（bú）大於（yú）0.05mm,精（jīng）密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表（biǎo）麵應（yīng）進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻（yún）一致，不允許（xǔ）有積鉻、腐（fǔ）蝕及剝落等缺陷。