1.流動性：在注塑模具加（jiā）工成型過程中，塑（sù）料熔體在一定的（de）溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動（dòng）性。塑料流動性（xìng）的好壞， 東莞市馬馳科注塑（sù）加工廠在（zài）很大程度上（shàng）影響成型注塑加工工藝的（de）許多參數，如成型溫（wēn）度（dù）、壓力、周期、模（mó）具澆注係統的尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑移（yí）的結果。聚合物熔體的滑移是通過分（fèn）子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組成、相對分（fèn）子 質量大小及（jí）其結構。隻有（yǒu）線型分子結構而沒有或很少有 交聯結構（gòu）的聚合物流動（dòng）性好，而體型結構的高分子一般不產生流（liú）動。聚合物中加入填料會降低樹（shù）脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高（gāo）流動性。流動（dòng）性差的塑（sù）料，在注射成型時不易（yì）充填型腔，易產生缺料。有（yǒu）時（shí）當采用多個澆口時，塑料（liào）熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔（róng）接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材料流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆（gǎn）等處的溢料飛邊（biān），因此，注塑加工成（chéng）型過（guò）程（chéng）中應適當選擇與控（kòng）製材（cái）料的流動性，以（yǐ）獲得滿意的塑料製件。

塑料流動性的好壞采用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長度（dù）試（shì）驗法。熔融指數（shù）測定法是將被測塑料裝入的標準裝（zhuāng）置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定（dìng）熔體在 10min 內（nèi）通（tōng）過標準毛細管的（de）塑料（liào）重量值來確定其（qí）流動性的狀況，該值叫熔融指數（shù）。熔融指數越大，流（liú）動（dòng）性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表（biǎo）。螺旋線長度試驗法是將被測塑料在一定（dìng）的溫度與壓（yā）力下注入的（de）標準的阿（ā）基米德螺旋線模（mó）具內，用其所能（néng）達到的流動長度來表示該塑料的（de）流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯（xī）、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃（lí）、聚甲醛、氯化聚醚（mí）等（děng）;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等（děng）。影響流（liú）動性的因素（sù）主要（yào）有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料（liào）也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰（xiān）胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋（cù）酸纖維等塑料的流動性隨溫度變（biàn）化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受（shòu）溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射（shè）壓力增大，則熔料受剪切作用大，流動性也增（zēng）大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的（de）形式、尺寸、布置(如（rú）型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔（qiāng）形式（shì）、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素都直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降（jiàng）低，流動阻力（lì）增（zēng）加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀（zhuàng）態不產生相分離現象的能力。如果兩種（zhǒng）塑料不相（xiàng）容，則混熔時製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關係，分子結構相似（sì）者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間（jiān）的混熔等;分子結（jié）構不同時較難相容，例如聚（jù）乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑（sù）料的相容性又俗稱為共混性。東（dōng）莞市（shì）馬（mǎ）馳科（kē）注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是（shì）改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工（gōng）工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料（liào）對水分的親疏程度。據此（cǐ）塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕（shī）或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二（èr）類是吸濕或（huò）黏（nián）附水（shuǐ）分極小的材（cái）料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯等。造成這種差別的原因主（zhǔ）要是其組成（chéng）及分子結構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附能力;而（ér）聚乙（yǐ）烯類的分子鏈中是由（yóu）非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對（duì）水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵（miàn）積增大，也容易增加吸濕（shī）性。

凡是具有吸濕或黏附水（shuǐ）分（fèn）的塑料（liào），如果水分含（hán）量超過（guò）一定的限度，則由於在（zài）成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣體（tǐ），會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後（hòu）的塑件出現氣泡、銀絲（sī）與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分（fèn）的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫（wēn），以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指（zhǐ）某些熱穩定性差的塑料，在高溫下（xià）受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增高就易（yì）發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性（xìng）塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯（xī）、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產（chǎn）物（wù），尤其是（shì）有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或有（yǒu）毒（dú）性，同（tóng）時，有的分解（jiě）物往往又是促使（shǐ）塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型（xíng）過程中出現過熱分解現象，可采（cǎi）取在塑料中加入穩（wěn）定劑，合理選擇設備，正確（què）控製成型溫度和成型周期，及時（shí）清理設備中（zhōng）的分解物等辦法。此外，也可（kě）采取（qǔ）合（hé）理設計模具的（de）澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。