(1)直接澆口（kǒu）

直接澆（jiāo）口的熔體由主流（liú）道（dào）直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統（tǒng）。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具（jù）隻能是一模一（yī）腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑模具（jù）中可以是一模多腔。

直接澆（jiāo）口是非限製性澆口。注塑模具（jù）直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個（gè）球形冷料穴，並在澆口位置處的（de）定模側留出一個凸起平台，以保（bǎo）證澆（jiāo）口切除後殘（cán）留（liú）痕跡不高（gāo）於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴（yán）重收縮凹痕，而且去除（chú）澆口麻煩（fán），在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀（guān）。由（yóu）於（yú）流道的小端直（zhí）徑D受注塑機噴嘴（zuǐ）直徑D.的限製基（jī）本是（shì）確定的（de），要減小流道的大端直徑有（yǒu）下麵（miàn）兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度（dù）a不能低於1°;

②減小流（liú）道長度L,可采用一（yī）體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見（jiàn）的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去（qù）除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓（yuán）形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點（diǎn）澆口斷裂（liè）後（hòu）會留下凸起毛刺（cì），用在塑件的非裝（zhuāng）配麵、表麵要求不高（gāo）、裝（zhuāng）配後觸摸不到或（huò）根本就看不到的場（chǎng）合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安（ān）全（quán）性好，澆口斷裂後的毛刺不會（huì）影響（xiǎng）裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起（qǐ）可以是圓形的、也可以是方形（xíng）的，對（duì）熔（róng）體的流通阻（zǔ）力（lì）都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口（kǒu）

潛伏式（shì）澆口實際上是點澆（jiāo）口的一種（zhǒng）變（biàn）型，它（tā）的設置比較（jiào）靈活，可以在製品的內外表的（de）開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提（tí）高生產效率（lǜ）、降低成本極為有利。潛伏式流口（kǒu）的（de）加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可（kě）以用（yòng）一般機械（xiè）加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越（yuè）多地被（bèi）采用，它幾乎適用於所有注射（shè）用組料的注射成（chéng）型，在（zài）熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏（fú）式澆口的截麵為（wéi）圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形（xíng）式很多。

通過推杆（gǎn）的潛伏式澆口計算澆口麵積（jī）的方（fāng）法如下。 a.首先用（yòng）普通（tōng）潛伏式（shì）澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需（xū）的澆口麵積計（jì）算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推（tuī）杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝（chōng）歪變（biàn）形。這時可采用下列（liè）幾個方法（fǎ）：換（huàn）大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際（jì）上是潛伏式澆口的一種特殊形式（shì），這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收（shōu）縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通（tōng）孔，注塑模具采用S形分流（liú）道，四個圓弧形澆口，由內側進料（liào）。為使圓弧（hú）形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於（yú）圓弧澆口的弧長。當塑（sù）件過大或過（guò）小 時，L1位置（zhì）可根據實際情況自行調（diào）整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是（shì）側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在（zài）使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作（zuò）用是（shì）使熔體進入護耳（ěr）澆（jiāo）口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速（sù）改變了方向，在護耳處均（jun1）勻而平（píng）穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口又（yòu）叫魚（yú）尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它（tā）的深度及（jí）寬度並不是固定的，一般來（lái）說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有（yǒu）效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為（wéi）中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為（wéi）45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流（liú）道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值（zhí）。 ④澆口寬度W,根據具體（tǐ）情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做（zuò）是側澆口的改（gǎi）良形式，非常適合一（yī）些大型、薄壁、容易變形的塑（sù）件（jiàn），此澆口位置（zhì）通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間（jiān）內填滿型腔（qiāng），所以成型質（zhì）量好，但去除澆口後會在塑件上（shàng）留下較大的痕跡。

(10)環形（xíng）澆口環形澆口適用於管狀、環狀（zhuàng）等回轉類塑（sù）件，注（zhù）塑（sù）模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它（tā）可以在塑件的外麵,也可（kě）以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封（fēng）閉，為氣動（dòng）脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口（kǒu）可以看做是環形（xíng）澆口的特殊形式，其中a澆口（kǒu）設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計（jì），傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四（sì）股（gǔ）流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形（xíng）澆口。