注塑模具廠根據（jù）非牛頓（dùn）流體力學原（yuán）理（lǐ）可以證明（míng），要使熔體同時充滿型腔（qiāng），流（liú）道長度和截麵積（jī）必須與（yǔ）塑件的（de）重（chóng）量成（chéng）正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道（dào）內所需的體積流量（liàng）; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積（jī）; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的數（shù）量（liàng）。

以上公（gōng）式說明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比（bǐ），而流道的長度和塑件重量成反比。根據這一原（yuán）理，在一模多腔，且各腔大小不同的情況下，較大的塑（sù）件應該布置在離主流道較近的位（wèi）置，而較小的塑件應該布置在離主流道較遠的位置。如（rú）果無法做（zuò）到這一點，也要設法改變分流道的長度，努力做到各腔進（jìn）料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置（zhì），該注（zhù）塑模具加工（gōng）中共有五件不同的塑料產品，隻有一件（jiàn）一出四，其餘都是一出一，而且注塑模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統（tǒng）不合理，原（yuán）因是：塑件型腔和體積較小，分流道又（yòu）較短，注塑時很快（kuài）被填滿（mǎn），成型過程和其他（tā）型腔相比，尤（yóu）其是和型腔相比，差別很大，各腔收縮率（lǜ）無法做到（dào）一致，影（yǐng）響塑件（jiàn）的尺（chǐ）寸（cùn）精度，甚至（zhì）造成注（zhù）塑困難：型腔（qiāng）難以填滿，為了填滿型腔必（bì）須加大注射（shè）壓力，注射壓（yā）力（lì）加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注係（xì）統，它改變了各腔分流道的長度，並且在型（xíng）腔中增加了（le）一個澆口，這樣就可以使各腔（qiāng）的進料做到（dào）大致平（píng）衡。

1.大小不同的型腔（qiāng）采用大小不同的澆口

(1)一模（mó）多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的分流道，注塑模具廠可（kě）采用澆口平衡法，以達到同時充滿各型腔的目標。這種方法（fǎ）適用於多型腔的（de）注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改變澆口的（de）長度; ②改變澆口的橫切麵麵積，主要是改變澆口的寬度（dù）。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各（gè）腔投影（yǐng）麵積不同，也可以采用不同大（dà）小的澆口來平（píng）衡進料。方法是：先確定其中一個型腔的澆口尺（chǐ）寸，再求出各型腔的體積之（zhī）比。根（gēn）據型（xíng）腔體積之比等於澆口截麵積（jī）之比來確定其他澆口的尺寸（cùn）。注塑模具廠采用澆（jiāo）口來平衡進料時，澆口尺寸（cùn）盡量取偏小值，試模時根據具體（tǐ）情況再修正。

2.采用“藕節形”分流道

“藕節形”分流道又叫（jiào）二次（cì）分流（liú）道，方法是局部改變分流道的直徑（jìng），這種分流道通常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合。圖（tú）中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在（zài）“藕節形”處通常設計鑲件，鑲件兩麵都有分流道，以便隨時更換（huàn）和調整，

3.改變塑件不同部位（wèi）的壁厚

由於結構和外觀的原因，有時澆口位置可能是確定的，塑件（jiàn）為一個矩形盤，澆口必須（xū）在矩形盤，如果（guǒ）各處（chù）采用相同的壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短（duǎn），它將先於深（shēn）色區域被充填 滿，形成不平衡（héng）流動。

可以通過以下方法來實現流動平衡。導流，即增加壁厚以加速（sù）流（liú）動。注塑模具廠將深（shēn）色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁厚以減慢流動。將（jiāng）淺色區域（yù）的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過（guò）注塑模具廠調（diào）整塑件的壁厚，使注塑模具（jù）加工塑件獲得平衡的流動秩序，導流和（hé）限流各有其優缺點。導流會增加注塑模具（jù）塑料（liào）用量，並會延長冷（lěng）卻（què）時間，從而可能會因冷卻（què）不均勻而造成塑（sù）件翹曲。

注塑模具分流道平衡布置，然而，這種方法可以采（cǎi）用較低的注塑模具加工壓力以（yǐ）降低澆口附近的應力大小，並且能得到較好的流動平衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節（jiē）約材料，且不會延長冷（lěng）卻時間，但會增（zēng）加填充壓力。究竟采用導流還是（shì）限流，要取（qǔ）決（jué）於應力和（hé）壓（yā）力的大小，有時（shí）兩種方法（fǎ）同時采用能收到更好的效果。導流和限流（liú）主要應用於大型的箱蓋、麵（miàn）殼，以（yǐ）防止注塑模具加工塑件變形，或用於解（jiě）決塑件（jiàn）局部困氣。