產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模（mó）具，垂直式雙色注（zhù）塑模具，前者擁（yōng）有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠（jiāo）材料分別注入公模和母模（mó），兩套模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶（dài）來了很高的定位（wèi）要求，在使用時，公模和母（mǔ）模必須旋（xuán）轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到（dào）較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準（zhǔn）， A板和（hé）前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材（cái）料完全融合的技術（shù），讓塑（sù）膠製品外觀的美觀性大幅度（dù）提升，帶來了更好的裝飾性（xìng），以及（jí）裝配性，是針對傳統射（shè）出成型（xíng）技術的巨大（dà）升級（jí）。

當代社會（huì）使用了大量的（de）塑料製品，帶來了自然的（de）降解難（nán）度，為環保考慮，大量被回收的（de）二次塑料要重新使用，由於顏色（sè）不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙（shuāng）色注塑模具後，一切變為可能（néng），這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料（liào）的完美（měi）融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性（xìng）的塑料進行（háng）融合即可。

市麵上有（yǒu）許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融（róng）合的技（jì）術實現，當（dāng）然離不開雙色注（zhù）塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密（mì）度，會（huì）提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特（tè）性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的（de）高精尖領（lǐng）域，要求塑料外殼具有電磁（cí）屏蔽（bì）性，而對內（nèi）部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求（qiú），而同時采用兩種（zhǒng）顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決（jué），這就需要用到雙色（sè）注塑模具（jù），新工藝的價值（zhí）得以彰顯，近些年來，建立在（zài）雙（shuāng）色注塑模具之上的多色注塑模具也（yě）得到了技術進（jìn）展。