近年來（lái），CAD/CAM技術逐漸發展（zhǎn）成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受（shòu）的水平，其進一步的推（tuī）廣和創造了（le）良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集（jí）成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解（jiě）決傳（chuán）統的混（hún）合式CAD/CAM係統不能滿足實際生（shēng）產過程中的分工問題；智能化的（de）CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件（jiàn）三維設計和塑料模具及成型工（gōng）藝分析將（jiāng）在我國塑料模具行（háng）業中發揮越來越重（chóng）要的作用。

推廣采用熱流道技術、氣體輔助（zhù）注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具（jù）熱流道技術可以（yǐ）提高零件的生（shēng）產效率（lǜ）和質量，而塑料零件（jiàn）可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具（jù）中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關（guān）鍵。

氣（qì）輔注（zhù）塑在保證產品質量的同時，大大降低（dī）了成本。目（mù）前在汽車電器行業逐步推廣使用（yòng）蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參（cān）數需要識別和控製，而其大型（xíng）化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的（de）常規注塑工藝難（nán）度大，因此，開發氣（qì）輔注塑工藝流程分析軟（ruǎn）件，是非常重要的。另一方麵（miàn），為了保證塑（sù）料件的精度（dù），繼（jì）續（xù）研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常（cháng）重要的。