在塑料模具加（jiā）工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的（de）頻率,使白亮層減到最（zuì）小,必須（xū）進行拋光（guāng）去除（chú）,並進行回火處（chù）理,回火在回（huí）火溫度（dù）進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量（liàng）問題。

 塑（sù）料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後（hòu）的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極（jí）大。

3.淬火（huǒ）鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的（de）切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。