注塑（sù）模具製造技術迅（xùn）速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越（yuè）來越高。下麵我們就（jiù）來看一下，注塑（sù）模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加（jiā）工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工（gōng）方法（fǎ）有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑（sù）模具零件使用壽（shòu）命（mìng）長；從使用角（jiǎo）度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模（mó）具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的（de）要求，加工精（jīng）度（dù）要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周（zhōu）期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的（de）日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注（zhù）塑模具零件（jiàn）的生（shēng）產管（guǎn）理、設計和工藝工作都應該適應這一要（yào）求。提高模具的現代設計（jì）、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模（mó）具所製造的產品是（shì）後一模具的毛坯，模具之間相（xiàng）互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。