1.電火花加工產生（shēng）應力。模（mó）具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會（huì）有裂紋,有應力。電火花加工（gōng）時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須（xū）進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現（xiàn）裂紋,而（ér）且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後（hòu）的（de）最後的淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力（lì）,這種應力可通過中間退火來消除。