塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統（tǒng）、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統（tǒng）。

定義：模具中從注射機噴（pēn）嘴開始到型（xíng）腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義（yì）：

主（zhǔ）流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的部位（wèi）起﹐到分流道為止的這（zhè）一（yī）段。

2.設（shè）計上的注意事項：

（1）.主流道的端（duān）麵形狀（zhuàng）通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子（zǐ）時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據（jù）塑膠材料的流（liú）動特性來定

（4）.主流道在設計上（shàng）大多采用圓錐形.（如圖示）製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其（qí）中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆（jiāo）口套

由於主流道要與高溫（wēn）塑料及噴嘴接觸（chù）和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入（rù）定位孔方便而在（zài）注塑機（jī）上（shàng）很（hěn）好地定位與注（zhù）塑機噴（pēn）嘴孔吻，﹐並能經受塑（sù）料的反（fǎn）壓力（lì），不致被推出（chū）模具。

B.作為澆（jiāo）注係（xì）統（tǒng）的（de）主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達（dá）型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑（sù）料溢出，同時保証主流（liú）道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式（shì）：即台肩與構成主流道部（bù）份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中（zhōng）國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉（zhuǎn）換。

1.截麵（miàn）設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加（jiā）工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流（liú）道（dào）的斷麵形狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀（zhuàng）、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長（zhǎng）度（dù）等因素來（lái）確定。

2.分流道的（de）布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料（liào）口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料（liào）就是各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進（jìn）料，一般（bān）要做模（mó）流分析來進行評（píng）估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口（kǒu）或內流道。它是分流道與塑件之（zhī）間狹窄的部份，也稱澆注係（xì）統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融（róng）塑料的（de）流速產生加速（sù）度，形成理想的流態、順序（xù）。並速速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在（zài）成型（xíng）後便（biàn）於（yú）使（shǐ）澆口（kǒu）與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通（tōng）側（cè）澆口（邊緣澆（jiāo）口）

外側澆（jiāo）口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳（ěr）式澆口

隙式澆口

一（yī）般點澆口

潛伏式澆口（我公司（sī）大多采用此種方式（shì））

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪（zhǎo）形澆口

園（yuán）環形澆口

4.澆口位置的選擇（zé）

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選（xuǎn）擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口（kǒu）位置的選擇（zé）應使塑料流程最短（duǎn）﹐料流變（biàn）向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內（nèi）氣體的排出。

（6）澆（jiāo）口位置的選擇應減少或避免塑（sù）件的熔接痕增加熔接（jiē）牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變（biàn）形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔（róng）料能（néng）順利地充滿型（xíng）腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉（lā）料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料杆

4.拉料（liào）穴：

A.帶頂杆；B.不（bú）帶頂（dǐng）杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清（qīng）楚模具(塑膠模/壓鑄模（mó）/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工（gōng）藝(也就是說你將來作圖時要考慮（lǜ）能不能出模,怎樣（yàng）出模,是否是方便模具製造,以及影響模（mó）具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就（jiù）是說你在作圖時要考慮此（cǐ）產品（pǐn）的出模方式會（huì）不會影響以後（hòu）的（de）正常生產（chǎn）;如注塑缺陷,生產效率低等（děng）)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標（biāo）淮/測試標淮等都是不同的;這些（xiē）都會影響到你以後作（zuò）圖的（de）.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖（tú）用的簡單（dān）化,考慮到以後模具的便於製造（zào）與維修;

三.其（qí）它相關知識

A.對注塑（sù）工藝要（yào）有（yǒu）相關了解;(如經常有頂白/頂（dǐng）高/困（kùn）氣/夾水線（xiàn）/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉（xī）;不同（tóng）材（cái）質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材（cái）料是很重要, 這將影響以後你所設（shè）計的（de）產品的（de）成本,可靠性（xìng）等;