注射模具的形式與分類方法都有很（hěn）多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注（zhù）射機)和固定式注射模具；按所用注射機（jī）類型可分為臥（wò）式或立式（shì）注射機用注射模具和角（jiǎo）式注射（shè）機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成型製品尺（chǐ）寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注（zhù）射模具的（de）總體結構特（tè）征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單（dān）分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注（zhù）射模（mó）具中（zhōng）最（zuì）簡單、最常用的（de）一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模（mó）上，另一部（bù）分在定模上。

臥式或立式（shì）注射機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流（liú）道設在分型麵上，開模後製（zhì）品連（lián）同流道凝料一起留在動模一側。動（dòng）模上（shàng）設有頂出裝置，用以頂出製（zhì）品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型（xíng）的（de）盒類、殼類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注射模具（jù）

雙分型麵注射模具是指澆注係（xì）統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相（xiàng）比，增加了一塊可移動（dòng）的中間板(又名澆口板（bǎn）)。

該模（mó）具由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模（mó）板組成。啟模時，中間板與固（gù）定模板和移動模板分離，製（zhì）品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射（shè）模具有兩個平行的分型（xíng）麵（miàn）。 

3、帶有活（huó）動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋（wén）型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟（qǐ）模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝（zhuāng）入模時，應可靠地定位（wèi），以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或（huò）外螺紋的製品要求（qiú）自動脫模時，在模具（jù）上設有可（kě）轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋（xuán）轉運動或往複運動，或者裝（zhuāng）置專門的原動機(如電動機、液壓馬（mǎ）達等和傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製（zhì）品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕（jué）熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流（liú）道中冷凝的塑料外層，對（duì）流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具（jù）

當製品有側孔或側凹時（shí），在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時（shí），利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸（gāng）或氣缸來帶動側型芯作橫（héng）向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注（zhù）射模具啟模後（hòu），製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模（mó）一側。但（dàn）有時由於製品的特殊（shū）要求（qiú）或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定（dìng）模上)，則在定模一側設置頂出裝置（zhì）。