注塑（sù）模具製造是一個（gè）非常複雜的過程，從最初（chū）的設計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，到最後真正的投入（rù）使用，在（zài）整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產（chǎn）生的影響，每個（gè）細節都要到位，這樣（yàng）才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料（liào），材料的質量直接影響到注塑（sù）模具的質量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材料是非常（cháng）重要的，這樣的話生產（chǎn）出（chū）的（de）產品才（cái）是最好的（de）。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於（yú）技術研（yán）究者來說，要想把東（dōng）西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件的（de）優劣度、模具結構的可使用（yòng）性、技（jì）術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是（shì）不可少的，淬火的步驟要正（zhèng）確的（de）操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質（zhì）量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模（mó）具裝（zhuāng）配：注（zhù）塑模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴重，輕（qīng）則導致產品（pǐn）缺陷，影響（xiǎng）生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要（yào）是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於（yú）生產過程中要（yào）接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層（céng）油保護。