注塑模具是在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

注塑模具（jù）依成型特性（xìng）區分（fèn）為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性（xìng）塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝區分為傳（chuán）塑（sù）模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模（mó）、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱（rè）壓模以（yǐ）溢料方式又可分（fèn）為溢（yì）式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了模具（jù）的型腔裏，待塑料冷卻後，打開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模（mó）具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞（chǎng）開的（de）模具型腔內，將模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓（yā）力的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化（huà）定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製（zhì）成型，然後開模（mó），把成（chéng）型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行（háng）定（dìng）型冷卻。壓塑成型是成型加工（gōng）中一種重要的（de）技術工藝，在工業生產、工（gōng）業加（jiā）工中有（yǒu）著廣泛的應用，在人（rén）們的生活（huó）中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似（sì）形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔（qiāng）中，然後閉模加壓（yā）,使其成型並固化或硫化（huà）,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法（fǎ）特別（bié）適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期（qī）長，效率低，製品尺寸精度差。