注塑模具有六大係統，而其中（zhōng）導（dǎo）向係統是為了確保動模和定模（mó）在（zài）合（hé）模（mó）時（shí）能準確對中而設立，在模具中必須（xū）設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成（chéng）導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔（fǔ）助定位（wèi）。

     導柱在（zài）模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導（dǎo）柱作為受力件或定位件（jiàn）用。那麽（me）在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情（qíng）況需（xū）要（yào）如何（hé）處理呢？

     在幾種情（qíng）況下，注射時，動、定模將產生巨大的（de）側向偏移力。塑件（jiàn）壁厚要求不均（jun1）勻時，料流通過厚壁處速率（lǜ）大（dà），在此處產生較大的壓力（lì）；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵（miàn）的模具，相對的兩側麵所受的反壓（yā）力（lì）不相等。

     注塑模具廠（chǎng）要（yào）製造出一套高品質的注塑模具（jù）需要（yào）弄懂每（měi）套模具設（shè）計、製造（zào）、成型中的每個細（xì）節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模具中起到的（de）重大作（zuò）用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好（hǎo）的注意這類問題，不（bú）僅能更好（hǎo）的（de）製造出優秀（xiù）的塑膠（jiāo）產品，也大大提高了注塑模具的使用壽命。